吸取式自动锁螺丝机新产品导入流程

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自动锁螺丝机在出厂的时候,已经由厂家根据锁付产品的情况设置好了参数,无需在进行其他的设置就可以正常工作了,但如果需要更换不同锁付产品的时候,就需要对新产品导入重新设置参数。下面就介绍下吸取式自动锁螺丝机新产品导入的流程和注意事项,以单电批双平台为例。

吸取式自动锁螺丝机新产品导入流程

一、准备工作

检查工作平台是否平稳,气压电源是否正常,易损件状态是否良好等,这些项目都需要定期检查。

二、关机状态

调整螺丝供料器的前后位置,使电批头能够对准螺丝出料位置即可。

调整治具位置,让前后方向不能留有间隙。

调整吸嘴下限高度,使用Z轴左侧螺丝,使吸嘴下限位置高于产品最高的螺丝孔0.5mm左右。

三、开机状态

检查螺丝供料器状态:1.转盘与轨道平齐;2.轨道振动大小;3.轨道与转盘间隙;4.轨道不得撞转盘。螺丝供料器调试步骤可参考《吸取式螺丝供料器调试步骤

螺丝吸取位置:1.开机复位;2.使用手柄调坐标;3.吸嘴高于转盘约0.2mm。

吸取式自动锁螺丝机新产品导入流程

桌面式自动锁螺丝机

四、复位

左步骤设定,调螺丝坐标,锁付深度,减速位置。

1.进入“左步骤设置”,填入序号,产品型号,螺丝数;2.用手柄调螺丝孔坐标,长按“保存”,依次调完其余孔位;3.进入“左手动输入”,可批量设置锁付深度,减速位置,记得改完后长按“保存”。

如何计算锁付深度和减速位置?

方法1:产品不锁螺丝,当电批头下降到刚好碰到牙时,观察Z值。

锁付深度=Z+1;减速位置=锁付深度-20(减速位置可适当加大,但应<锁付深度-15)

方法2:产品锁上螺丝,当电批头下降到刚好碰到螺帽时,观察Z值。

锁付深度=Z+3;减速位置=锁付深度-20(减速位置可适当加大,但应<锁付深度-15)

右步骤设定,校对螺丝坐标。

1.点“定位”按钮,批头移到对应孔位附近;2.用手柄校对每个螺丝孔坐标,长按保存。

五、扭力调节

扭力测试仪测出锁付扭力,将电批调整到需要的扭力。

六、试运行

试锁产品,检查效果,交代使用者注意安全,禁止将手伸入Z轴活动区间,排除故障前按下急停。

上面就介绍了吸取式自动锁螺丝机新产品主要导入流程,如果遇到解决不了的问题,应及时联系设备厂商解决问题。

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